1.拉力機的一般檢查
   試驗機只有處于良好工作狀態(tài)才能對其進行檢驗。為此，校準試驗機的測力系統(tǒng)以前應對試驗機進行一般檢查．
   注：按照計量活動的慣例，校準要在維修或調(diào)整試驗機之前進行。
2.試驗機測力系統(tǒng)的校準
  2.1校準程序
   2.1.1　測力儀的定位
   在試驗機上安裝拉式測力儀時，應使任何彎曲效應減至程度。安裝壓式測力儀時，如果試驗機沒有連接球座，應在測力儀上安裝一個帶有球座的壓墊．
   2.1.2溫度補償
   應在１０＇－３５℃室溫下進行校準。校準時的溫度應記錄在校準報告中。
   測力儀應放置足夠的時間使其達到穩(wěn)定的溫度。在每次校準操作過程中，測力儀的溫度應穩(wěn)定在士２＇以內(nèi)，必要時，應對讀數(shù)進行溫度修正
   2.1.3　試驗機的工作狀態(tài)調(diào)整
   拉力試驗機連同安裝好的測力儀應從零開始至少施加三次待測量的力。
   2.1.4　校準方法
   宜采用如下方法：對試驗機施加由其力指示裝置指示的給定力Ｆ；，記錄測力儀指示的真實力Ｆ，如果不能采用上述方法，則對試驗機施加由測力儀指示的真實力Ｆ，記錄被檢試驗機力指示裝置指示的力Ｆ；，
   2.1.5力的施加
   應以遞增力進行三組測量。對于施加不多于五個力值的試驗機，每個力的相對誤差均應在表２中給出的相應級別的規(guī)定值以內(nèi)。對于施加多于五個力值的試驗機，每組測量應至少有五個力值點，并在量程的２０００＾－１００％范圍內(nèi)近似等間隔分布。
   如果對低于量程２０％的力進行校準，則應選擇近似等于量程１０％，５％，２％，１００，０．５％，０．２％和０．１％直到校準下限的力值點進行補充測量。  
   對于帶有自動變換量程指示裝置的試驗機，應在每一分辨力不變化的范圍內(nèi)至少施加兩個力。
   應計算每個力三次測量的算術(shù)平均值。由這些平均值計算試驗機測力系統(tǒng)的示值相對誤差和示值重復性相對誤差。
   每組測量前應調(diào)整零點。零點讀數(shù)應在力完全卸除約３０　后讀取。對于模擬式指示裝置，應檢查指針是否在零點附近自由平衡，如果使用數(shù)字式指示裝置，還應檢查一旦低于零點是否立即指示出來，例如通過符號指示器（＋或一）顯示。
   2.1.6輔助裝置的檢驗    .
   應根據(jù)是否常用機械輔助裝置（指針、記錄儀）的情況，選擇下述一種方法檢驗試驗機的工作狀態(tài)和輔助裝置的摩擦阻力：
  ａ）常用輔助裝置的試驗機：應連接輔助裝置，在所使用的每一量程以遞增力進行三組測量。不連接輔助裝置，在所使用的最小量程以遞增力補充一組測量。
  ｂ）不常用輔助裝置的試驗機：應不連接輔助裝置，在所使用的每一量程以遞增力進行三組測量。連接輔助裝置，在所使用最小量程以遞增力補充一組測量。
   2.1.7活塞位置效應的檢驗
   對于利用油缸中的液體壓力測定試驗力的液壓式試驗機，應在試驗機所使用的最小量程進行三組測量，檢驗由于活塞位置不同產(chǎn)生的影響。活塞在各組測量中的位置應各不相同。注：對于雙活塞液壓式試驗機，有必要視為兩個活塞。
   2.1.8示值進回程相對誤差的測定
   需要時，應對同一力值點先以遞增力，再以遞減力進行校準來測定示值進回程相對誤差，。在此情況下，試驗機還應以遞減力進行校準。
   根據(jù)同一力值點在遞增力和遞減力時所得到的差值，按公式（計算示值進回程相對誤差）

    附 錄 Ａ
  （規(guī)范性附錄）
試驗機的一般檢查
A.1　總則
   校準測力系統(tǒng)以前，應對試驗機進行一般檢查，一般檢查應包括下述內(nèi)容。
A.2　觀測檢查
觀測檢查應確認：
   試驗機處于良好的工作狀態(tài)并且不受其一般條件中某些不利情況的影響，如：移動橫梁或夾頭的導向部件有明顯的磨損或故障；立柱和固定橫梁的安裝出現(xiàn)松動；  
A.3　試驗機結(jié)構(gòu)的檢查   
  應檢查試驗機的結(jié)構(gòu)和夾持系統(tǒng)以確保它們沿軸線施加力。
A.4　橫梁驅(qū)動機構(gòu)的檢查  
  應檢查移動橫梁驅(qū)動機構(gòu)是否能均勻平穩(wěn)地施加力，并能使各個力達到足夠的準確度．注：驅(qū)動機構(gòu)宜能實現(xiàn)測定規(guī)定的力學性能所要求的試樣變形速率。
A.5壓力試驗機壓板的檢查
  壓板既可永久地安裝在試驗機上，也可以是試驗機的專用附件。
  宜按試驗機的技術(shù)要求檢查壓板是否實現(xiàn)其功能。